搪瓷管空气预热器防止超温的措施

1、改进系统结构设计，减小热偏差

　在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱，进行左右交叉，并在中间管排管口上增加节流孔。按照理论分析，采取该项措施后，可大大减小管屏间的热偏差，从而减小管子的壁温偏差，降低中间管排壁温。

2、提高管材等级

　再热器运行压力低，在未改善管内蒸汽流量分配的前提下，用氧化温度更高的材料来代换T22材料是必要的。所用的材料是SA231—T91，它的温度上限为650℃，主要用于电站锅炉过热器、再热器管。其主要特点是高温持久性能、蠕变性能优异，冲击韧性好，用于金属壁温≤625℃的高温过热器和金属壁温≤650℃的高温再热器管排及超临界锅炉高温集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和传热性能。高一档材料是SA213—TP304H，它的温度上限为704℃，但其成本更高。就现阶段来看，提高管材等级，采用温度更高的材料，是防止高温再热器超温的直接而有效的措施。阳光公司已对3、4号炉氧化严重的部分管子更换为SA213—TP304H管材，空气预热器更换，目前运行良好。

　　综上所述，引起高温再热器管壁超温的原因诸多，还需要从再热器的结构设计、管材的选用、运行操作调整等多方面综合考虑，方能解决再热器管壁超温，保障锅炉的安全可靠运行。

空预器着火原因分析

      大量未燃尽的可燃物沉积在传热元件上是空预器着火的必要条件，也是关键所在。空预器的传热元件由薄板组成，排列很密，单位体积受热面很高，在其下部金属温度低，低负荷运行时很低，很容易积灰。在锅炉初调试阶段，在点火（油点火）以及长期低负荷运行的情况下（投油），因燃烧不完全，从炉膛带来的凝结油雾和未燃尽的可燃物堆积在空预器中层下部及冷端传热元件上，这是着火的根源。

造成大量油雾和未燃尽可燃物堆积在空预器上的主要原因有：

⑴机组设备故障多，运行调试人员经验不足，造成调试周期过长，山西空气预热器，烧油过多，而且燃烧不好；

⑵油压或雾化汽压不适当，汽孔、油孔堵塞，雾化不佳；

⑶配风不当；

⑷点火器漏油；

⑸长期低负荷运行，锅炉启停次数多；

⑹空预器吹灰器未能有效投入。在锅炉启动和低负荷运行时，由于冷端金属温度低，使空预器易积灰，这时应加强吹灰。然而由于某些原因启动初期吹灰介质的汽压和汽温不足，空气预热器厂家，过热度低，吹灰效果不理想。

搪瓷管空气预热器发展前景：

      2016年前三季度，国内搪瓷管空气预热器产量继续保持增产势头，据统计数据显示，1-8月我国搪瓷管空气预热器产量55010万吨，同比增长2.6%。1-8月我国钢材产量74210万吨，同比增长5.4%。从市场反映来看，前三季度在搪瓷管空气预热器价持续回落的环境下，国内搪瓷管空气预热器厂生产却维持高位，一方面是资金压力逼迫其不得不维持旺盛的开工率维持向银行借款，另一方面则希望借低原料成本扩大边际盈利而维持高产。但在钢铁需求弱于供应的形势下，粗钢产量的增加只会不断加剧市场供需矛盾，使得价格不断走低。

　　目前国内搪瓷管空气预热器生产指数三连升至18个月以来的高点，采购量指数升至近11个月高点，新订单指数收缩幅度加大，产成品库存指数高位反弹，购进价格指数低位收缩，新出口订单指数止跌反弹至扩张区间。从下图可看出全国高炉开工率维持在90%上方，而唐山地区高炉开工率与全国相比距离继续拉大，达2.3个百分点，由于目前钢厂盈利面达仍在80%附近，因此全国高炉检修量下降趋势明显，从这此数据可显示后市钢材市场的供应情况将得以保证，而钢价反弹乏力将限制矿价反弹空间并起到打压作用。